耐火材料作为一种筑炉材料，广泛应用于各种工业用途的工业炉炉衬，品种繁多，用途复杂，形态多样。在实际应用中，一般是根据具体使用的环境和工艺需求进行选择。耐火材料主要有以下几种分类：
（1）按照耐火度分类：一般地讲，耐火材料可以按照其耐火度分为三类：普通耐火材料（1580~1770℃），高级耐火材料（1770~2000℃），特殊耐火材料20000℃以上。（2）按外形分类：标准砖、异形砖、特异型砖和不定形材料。（3）按制造方法分类：烧成制品、不烧制品、熔铸制品和不定形耐火材料。
（4）按化学矿物组成分类：硅质、硅酸铝质、镁铬质、锆质、碳化硅质和含碳，以及碳质材料，还有特殊耐火材料，如：纯氧化物、
碳化物、氮化物、硅化物、硼化物和金属陶瓷等。（5）按气孔率分类：按气孔率一般分为七类：1）显气孔率小于3%的
归为特致密制品；2）显气孔率为3%~10%的归为高致密制品；3）显气孔率为10%~16%的归为密制品；4）显气孔率为16%~20%
的归为烧结制品；5）显气孔率为20%~30%的归为普通制品；6）显气孔率45%~85%的归为轻质制品；7）显气孔率45%~85%的归为超轻质制品
隔热性材料：在工业结构中，一般在直接接触高温的耐火材料背面（也有直接接触高温环境的情况），设有一层具有较好隔热性的材料，
一方面以此来减少炉体热损失、提高热效率，同时可以降低炉体外侧温度、改善炉周围环境。这种材料通常称为隔热材料。
在工业性应用中，隔热材料通常分为三类：气孔类、纤维类和颗粒类。在实际应用中，对同一种隔热材料也有根据是否直接接触高温环境
分为耐火类和隔热类。（1）耐火类轻质材料。轻质型耐火材料多指气孔率高、体积密度低、热导率低且能够承受一定温度和荷载的耐火材料。
1）气孔类轻质耐火材料。常见的气孔类轻质耐火材料主要有:氧化铝空心球以及制品、氧化锆空心球以及制品、高铝隔热砖、莫来石隔热砖、
黏土隔热砖、硅藻土隔热砖、硅质隔热砖等。2）纤维类隔热耐火材料。常见的纤维类隔热耐火材料主要有：各级别的陶瓷纤维棉及其制品。
（2）隔热性轻质材料。隔热性轻质材料是相对于耐火轻质材料，在使用部位和功能上主要是起隔热保温作用。常用于耐火工作层材料的背
面，起到阻隔炉膛热量外散、保护炉体支撑性钢结构等作用，如矿渣棉、硅钙板和各类绝热板等。

锚固性材料
在工业炉上使用的锚固材料主要有金属材料和耐火材料两种。一般讲，在较低的温度环境（低于1100℃）中可使用金属材料，高于这一温度，通常使用耐火材料，代表性的耐火锚固材料是锚固砖。这里指的是温度不是指工业炉最高温度，而是锚固材料可能接触到的可能温度。当然，衬体中锚固件的选用，除了考虑环境温度条件，还要考虑衬体结构的特点。
（1） 金属锚固件。金属锚固件，一般指在耐火材料衬体机构中起到支撑、固定衬体耐火材料租用的特殊金属结构件。主要包括衬体锚固件和耐火锚固砖或吊挂件两类。
（2） 锚固砖。在工业炉设计中，当炉体结构的厚度或荷载较大，或实际环境温度较高时，衬体内的锚固件多采用锚固砖结构。包括墙体和炉顶。