高炉炉衬设计的内容是选择各部位炉衬的材质，确定炉衬的厚度、计算耐火砖数量，说明砌筑方法以及各种耐火泥浆、填料等消耗量计算。炉衬设计的合理可以延长高炉寿命，并获得良好的技术经济指标。

做炉衬设计时要考虑到以下三点：

高炉各部位的工作条件及其破损机理；冷却设备形式及对砖衬所起的作用；要预测侵蚀后的高炉内型是否合理。

砖型设计的合理才能保证砌筑质量。耐火砖的厚度一致，均为75mm,可以获得最小的水平缝。耐火砖的长度有230mm和345mm两种，可以方便错缝。砖型有两种，直形耐火砖和楔形耐火砖，单独使用楔形耐火砖或直形耐火砖和楔形耐火砖配合使用，才能砌筑出任意直径的环形炉衬，满足不同炉容高炉的需要。

砖数计算：对炉底可按砌砖总容积除以每块砖的容积来计算。求每层的砖数时，可以用炉底砌砖水平截面积除以每块砖的相应表面积来计算。一般还要考虑2%～5%的损耗。

如果需要计算砖的重量，则用每块砖的重量乘砖数。高炉其他部位都是环形圆柱体或圆锥体，不论上下层或里外层，都要砌出环圈来，而砌成环圈时必须使用楔形耐火砖。若砌任意直体，不论上下层或里外层，都要砌出环圈来，而砌成环圈时必须使用楔形耐火砖。

若砌任意直径的环圈，则需楔形耐火砖和直形耐火砖配合使用，一般以G一1直形耐火砖与G一3或G一5楔形耐火砖配合，G一2直形耐火砖与G一4或G一6楔形耐火砖相配合。由于要求的环圈直径不同，故直形耐火砖和楔形耐火砖的配合数目也不同。