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耐火可塑料的施工准备和过程
作者:admin 发布日期:2020/10/20 关注次数: 二维码分享

耐火可塑料施工系用捣固机货风镐捣打。和耐火捣打料有相同之处。

一,施工准备

根据设计要求,对炉子钢结构,基准线和孔洞等部位,进行全面验收,合格后方可施工。

施工部门应清理炉内以及附近的杂物,将空压机,施工机具和脚手架等,运至现场。空压机接通电源,试运转正常。可直接用于捣打料施工,捣打可塑料时,锤头需加橡皮垫。施工工具还有修整刀,切缝刀,透气钎,钢丝刷,与锚固砖形状相同的压模和固定锚固砖用的木楔。

耐火可塑料料坯放置在阴凉的仓库内保存,施工前应检查其可塑性,符合要求方可施工。简单判定法师,用手攥可塑料,容易捏成团而不散,即可使用。


炉墙不高时,其隔热层可一次砌成,否则应分段分层砌筑,炉顶隔热层的施工,可边捣打炉顶可塑料衬体边铺设隔热层,也可捣打完炉顶可塑料衬体,集中铺设隔热层或用隔热浇注料浇灌。总的原则是,铺设货浇灌炉顶隔热层时,不允许将吊挂砖的金属连接件埋在其中,即将该件裸露在空气中,以便散热,提高其寿命。

耐火可塑料施工时,炉墙无需支模板。遇有孔洞,需支胎模,某些局部也支模板,这些模板的支设,尺寸应准确,模板有强度和刚度,支设牢固,不得走形,脚手架一般是边捣打施工边支设,应牢固。

施工过程中,各工种之间要密切配合。环境温度低于10度时,应做好防寒措施。施工开始后,需连续地不间断地进行。若必须中断时,需用塑料布覆盖在打结面上,防止脱水。如停工时间长,打结面干硬的话,应除去干硬层并用钢丝刷刷毛,然后方可接着施工。

在施工过程中,按设计的膨胀缝位置,安放好填缝材料,其周围应精心捣打密实。

二,捣打耐火可塑料炉墙时,首先将料坯紧密无间的平摆起来,只准摆一层料坯。工作面侧应安放完整无损的料坯,其内侧允许安放掉角,破损的料坯或修整下来的碎料,其次用捣固机或风镐捣打,锤头沿炉墙长度方向行走,锤头面应叠压1/4左右。整个料坯面捣打2-3遍,即可错缝铺置下一层料坯,然后继续捣打。

三,当遇到锚固砖时,将炉墙可塑料捣打至锚固砖上表面,在安装砖的位置挖去部分料,放置压模,打进可塑料中,当达到安放锚固砖的尺寸时,将压模取出,安装锚固砖。这样能使锚固砖与耐火可塑料紧密咬合,防止蹿火,同事也防止炉墙内倾或倒塌,第四,当遇到有孔洞时,例如烧嘴部位,其施工要领见图。当炉墙捣打面至烧嘴下表面约为100mm时,牢固地安装胎模,一层层的铺料坯,分层进行捣制。每层施工时,先捣打胎模周围料坯,再打水平铺的料坯,后封口。


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