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耐火砖主要的三大成分
一般情况下，据耐火砖中各种化学成分的含量和其作用，将它分为主成分、杂质和外加成分三类。耐火砖中的主成分是占绝大多数的，对材料高温性质起决定性作用的化学成分。耐火砖之所以具有很好的抵抗高温作用的性能，以及许多耐火材料又各具特性，完全或基本上取决于主成分。所以，对耐火材料的主成分，必须予以充分重视。通常，对耐火材料依化学组成分类，以及对许多同材质的耐火材料划分为若干等级，都是或多半是根据其主成分的种类以及其含量多寡而定的。可作为耐火材料主成分的都是具有很高晶格能的高熔点或分解温度很高的单质或化合物。...
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异型耐火砖简介
异型耐火砖，它的主要特点是早期强度高，3-7天最大常温耐压强度可达30MPa以上，缺点是中温体积稳定性差，强度降低，最大降幅可达40%左右，因此要求常温耐压强度必须满足设计及国家标准规定要求。其中温强度降低主要因素是：异型耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度（350℃左右）时，水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低，浇注料体积发生变化，此时浇注料体强度降至最低点，后趋于稳定。异型耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；特...
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耐火砖在建筑防火中的广泛应用和重要作用
耐火砖在建筑防火中的广泛应用和重要作用耐火砖在耐火材料行业中应用很普遍，由于它具有很高的耐火度，在防火应用中更是游刃有余，耐火砖主要含量是三氧化二铝，其含量越高，耐火温度越高，耐火砖坚硬度比普通红砖更强，在建筑防火应用中更是得胜一筹。耐火砖建筑防火在很多建筑设计中，楼房防火等级被放在重中之重，特别是楼层高度在20层以上的，防火材料要求非常严格，楼房的烟道，厨墙，锅炉烟道，易燃区都要采用防火墙隔离，在很多耐火材料中耐火砖是首选之物，在防火墙砌筑中耐火砖主要使用国标耐火砖，其尺寸大小为230mm*1...
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窑炉内圆弧形墙用耐火砖及砌筑工艺介绍
圆弧形墙包括圆形墙和弧形墙两种，广泛用于高炉、热风炉、化铁炉、混铁炉、转化炉和回转窑。圆弧形墙的横向竖缝称为放射缝，纵向水平缝称为环缝。圆弧形墙多采用楔形砖或异形砖在钢结构炉壳内砌筑。砌墙时，在炉子的中心设立中心管及半径规控制墙体内空尺寸及墙的垂直误差。当炉壳中心垂直误差符合规定时，圆弧形墙的砌筑可以炉壳为基准面。当炉壳上有喷涂层且尺寸准确时，圆弧形墙的砌筑也可以喷涂层为基准面。圆弧形墙的错缝要求与直形墙的错缝要求相同。砌筑圆弧形墙时，采用样板控制墙的弧度。墙的水平方向，可按测量标高或采用在炉壳...
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耐火砖在竖炉内的广泛应用
炉体耐火砖墙包括燃烧室和炉身两部分。我国竖炉的燃烧室设置在炉身长度方向的两侧。燃烧室的内层一般用耐火砖砌筑，外层用保温性能较好的硅藻土耐火砖，砖墙与钢壳之间填入鸡毛灰（石棉泥和水泥的混合物）.目前我国竖炉燃烧室有矩形和圆形两种。圆形燃烧室不仅受力均匀、又不存在拱脚的水平推力，而且容易密封，寿命长。经过使用，效果很好。目前圆形燃烧室有立式和卧式两种。炉身砌砖上部为粘土砖，下部为高铝耐火砖，中部喷火道部位采用粘土异型耐火砖。炉身上部的炉口砖墙，常因受急冷急热作用，而出现长边炉墙向炉内凸出的情况（俗称...
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水泥窑各种耐火砖的使用范围及其特点
粘土耐火砖耐磨性好，耐急冷急热，导热系数小;但耐高温和耐化学侵蚀性能较差，耐压强度也较低。耐火砖价格比较便宜，各类窑炉均常使用。高铝砖一般用于回转窑烧成带。与粘土砖相比，它的耐火度和荷重软化温度高，抗渣性强。镁质耐火砖有镁砖、镁铝砖、铬镁砖。用于水泥窑烧成带的铬镁砖是烧结而成含MgO在55%～80%、含Cr2O3在8%～20%的碱性耐火材料，其抗渣性强，耐腐蚀性、耐高温性能好，强度高;但导热系数大，耐急冷急热性能差，而且价格昂贵，镶砌比较麻烦。如使用恰当，周期可成倍增长，有的厂使用时间高达400...
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工业硅炉用的耐火砖
工业硅炉炉衬的底部通常用焙烧炭砖，侧壁用石墨炭砖或焙烧炭砖，其余为高铝砖、粘土耐火砖。近几年，有些工业硅企业借用相关行业的经验，将工业硅炉炉衬改用自焙炭砖砌筑，这种自焙炭砖炉衬在烘炉和生产过程中焙烧后，形成的炉衬坚实、致密，而且整体性好。自焙炭砖的制作工艺为原料破碎、配料、混合、模压成型，与制作焙烧炭砖相比，省去了焙烧工序，简化了制造过程。自焙炭砖的焙烧过程是在砌炉后的烘炉以及连续生产过程中逐步完成的，能源、燃料消耗少。自焙炭砖可根据用户要求，制成各种规格和形状，从而减少了炉体砌筑时的加工量，易...
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耐火砖在窑炉内的应用
耐火砖在所用热工窑炉种类较多。大致可分为三大类：一类为原料煅烧窑炉，如竖窑和回转窑；第二类是制品烧成窑炉，如隧道窑、倒焰窑、梭式窑等；第三类是原料（一般为高纯原料）轻烧窑炉，如多层炉、沸腾炉、悬浮轻烧炉等。此外，煅烧活性石灰用的回转窑、双梁竖窑等也属轻烧窑炉。当然，也还有一些不烧制品用的烘烤设备。水泥工业主要热工窑炉为回转窑和立窑。传统的回转窑又有湿法、干法及半干法之分。随着科技的进步，以悬浮预热和窑外分解技术为核心的新型干法水泥回转窑系统已经取代了传统的回转窑，在水泥生产中取得了优势地位。玻璃...
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高铝异型耐火砖
高铝异型耐火砖又称高铝砖。高铝异型耐火砖氧化铝含量大于48%，具有规整形状的硅酸铝质耐火材料。高铝异型耐火砖按氧化铝含量分为一等(大于75%)、二等(60%～75%)和三等(48%～60%)。高铝异型耐火砖具有良好的高温结构强度和抗熔渣侵蚀性能，较高的耐火度。以天然高铝矾土(85%以上)、硅线石族矿物、刚玉砂和工业氧化铝为主要原料，加入少量结合黏土、适量化学结合剂，混合均匀，经高压成型、干燥，按不同等级在高温下烧成。高铝异型耐火砖用作炼钢平炉水套、电炉炉顶、高炉炉衬、蓄热室内衬、盛钢桶内衬、回转...
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工业窑对高铝砖提出更高的要求
普通工业窑炉对高铝耐火砖性能提出较高要求。由于作业部门不同，甚至在同一炉窑的不同部位，工作条件也不尽一致。因此，对耐火砖的要求也有所差别。现以普通工业炉窑的一般工作条件为依据，对耐火砖的性能概括地提出以下几方面要求： 1、抵抗高温热负荷作用，不软化，不熔融。要求耐火砖具有相当高的耐火度。 2、抵抗高温热负荷作用，体积不收缩和仅有均匀膨胀。要求材料具有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨胀要小，无晶型转变及严重体积效应。 3、抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用，不丧失强度，不发生蠕变和...
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不定型耐火材料在不同行业的应用
冶金工业方面，从铁矿烧结、炼焦、炼铁、炼钢、炉外精炼、连铸直到轧钢生产等，几乎每一生产环节的冶金炉和热工设备都使用不定形耐火材料。大型高炉外壳内侧采用耐火喷涂料，炉底特殊部位采用耐火捣打料，修补时采用耐火喷补料和耐火压注料。大型高炉出铁沟从使用氧化铝一碳化硅质耐火捣打料改进为采用耐火浇注料，使出铁沟的通铁量显著增加。此外，高炉炮泥也全部采用不定形耐火材料。大型热风炉球顶及炉壳内侧采用耐火喷涂料，热风炉热风阀内衬普遍应用耐火浇注料，热风炉和高炉的热风管道内衬大都采用了耐火浇注料。铁矿烧结用点火炉、...
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高铝耐火砖的性能和用途
高铝砖性能氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。高荷软．低蠕变高铝砖是以特级矾土．电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小．抗侵蚀性强．热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路，已被列入国家级“星火计划”项目。a、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半...
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